1.薄膜開(kāi)關(guān)斷線(xiàn)、短路：不允許導(dǎo)體有任何斷、短路現(xiàn)象。

2.薄膜開(kāi)關(guān)異物：線(xiàn)路不得有附著于其上任何異物。

3.薄膜開(kāi)關(guān)導(dǎo)體厚度：一般導(dǎo)體厚度控制在7-12μm，且應(yīng)均勻、光滑。

4.薄膜開(kāi)關(guān)上下線(xiàn)路位置偏移：上下線(xiàn)路各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)中心位置相互偏移允許公差為Ф0.5mm.。

5.薄膜開(kāi)關(guān)材質(zhì)：基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補(bǔ)強(qiáng)板、絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定。

6.薄膜開(kāi)關(guān)形狀：外形、導(dǎo)體線(xiàn)路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或提供實(shí)物樣品。

7.薄膜開(kāi)關(guān)導(dǎo)體的缺損和針孔：根據(jù)下列圖示標(biāo)準(zhǔn)判定，在每個(gè)50mm 范圍內(nèi)允許一個(gè)。

8.薄膜開(kāi)關(guān)碳墨：覆蓋于銀漿線(xiàn)路上的碳墨，應(yīng)確保完全將銀漿覆蓋，其厚度8-10μm，不得有極為明顯的銀漿凸出。

9.薄膜開(kāi)關(guān)沖壓毛邊及模具擠彎尺寸：沖壓毛邊及擠彎尺寸，不應(yīng)大于0.2mm，且位置應(yīng)朝向沒(méi)有導(dǎo)體一側(cè)。

10.所有薄膜開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)：均不得有任何絕緣油墨附著，絕緣油墨面應(yīng)平整，避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果。

11.薄膜開(kāi)關(guān)組合態(tài)：表面不得有殘留材料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著于表面和里面的油脂、線(xiàn)路上指紋、沖制外形之毛刺。

12.傷痕：所有線(xiàn)路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕（即割痕由線(xiàn)路上割基材），輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則，碳墨表面極易有擦痕產(chǎn)生，其擦痕以不影響線(xiàn)路導(dǎo)通為準(zhǔn)則。

13.薄膜開(kāi)關(guān)附著強(qiáng)度：絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后，需確保絕緣不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無(wú)氣泡1分鐘后，迅速剝離，亦不得有油墨脫落。

14.薄膜開(kāi)關(guān)跳線(xiàn)：所有跳線(xiàn)部均按線(xiàn)路導(dǎo)體要求，且所有跳線(xiàn)產(chǎn)品均需經(jīng)過(guò)100%的開(kāi)、短路測(cè)試及絕緣電阻測(cè)試。確保沒(méi)有任何開(kāi)、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ（500VDC1分鐘）。

揚(yáng)州欣達(dá)電子有限公司是一家從事電子輕觸薄膜開(kāi)關(guān)，薄膜面板及PVC、金屬標(biāo)牌，不干膠貼，噴塑、烤漆絲印面板等各種絲印工藝的有限責(zé)任公司。

      公司位于風(fēng)景秀麗的文化名城江蘇揚(yáng)州市江都區(qū)。自1993年建廠以來(lái)，我們致力于信譽(yù)至上，顧客為首的原則，及時(shí)為廣大客戶(hù)提供合格滿(mǎn)意的產(chǎn)品：堅(jiān)持著質(zhì)量為首，持續(xù)改進(jìn)的方針，狠抓品質(zhì)管理，取得了客戶(hù)的認(rèn)可：履行著誠(chéng)信、互惠的宗旨,贏得了客戶(hù)的支持和信任。目前公司擁有先進(jìn)的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，熟練的業(yè)務(wù)技術(shù)骨干和嶄新適用的廠房，每年為全國(guó)各地的客戶(hù)提供數(shù)億的合格產(chǎn)品。我們把“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、求精、創(chuàng)新”作為我們的企業(yè)宗旨，在經(jīng)營(yíng)管理中貫徹“以人為本，精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念；在生產(chǎn)管理中嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系落實(shí)生產(chǎn)； 在為客戶(hù)服務(wù)過(guò)程中按照產(chǎn)品的分類(lèi)提供多種設(shè)計(jì)方案,讓我們產(chǎn)品更好體現(xiàn)客戶(hù)的理念。

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